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涂装脱脂硅烷废水处理方法有哪些
更新时间:2020-08-31      阅读:5808

金属表面处理技术根据表面处理工艺要求不同,一般有喷粉、电泳、磷化、陶化(硅烷)等处理工艺,然金属前处理工艺基本都会有脱脂、酸洗、表调等工艺,产生的废水一般会有各工艺段清洗废水和倒槽的高浓度废水

 

 

1、 废水水质情况预估:

 (1)预脱脂、脱脂废液

   在对组件磷化前要进行预脱脂、脱脂处理,根据同类企业调查脱脂废液水质情况:CODcr为  5000mg/L,SS 1000mg/L,石油类浓度为1000mg/L。

  (2)表调、磷化废液

   组件喷漆前要进行表调、磷化处理,根据同类企业调查表调废水中CODcr为100mg/L,油类浓度为10mg/L,磷酸盐浓度为400mg/L。      

 (3)电泳废液

   电泳废液循环使用,根据同类企业调查CODcr为20000mg/L,SS 1000mg/L,Pb浓度为750mg/L,此处废水主要产生为电泳漆回用超滤的渗透水。

 (4)喷漆废水

   喷漆用水循环使用,间歇排放,3月或6个月一次。根据同类企业调查预测水质情况:CODcr为3000mg/L,SS 1500mg/L。

 (5)清洗废水:在脱脂、磷化、电泳等工艺后需要对组件进行清洗,根据同类企业调查清洗废水 水质情况: CODcr为200mg/L,SS 300mg/L,油类浓度为15mg/L,磷酸盐浓度为10mg/L,Zn浓度为20mg/L。

  二、排放标准和处置方式:

1、符合国家《综合废水排放标准》(GB8978-1996)允许排放浓度三级标准

2、符合国家《综合废水排放标准》(GB8978-1996)允许排放浓度一级标准

3、根据环评要求或地方标准要求,废水回用或做到废水*工艺。

三、处理工艺及方向

1、根据产线大小和废水产生量,仅处理清洗废水,其他废水委托第三方处置,如接受三级排放标准,一般采用如下工艺:

废水收集池-----PH调整-----絮凝反应槽-----斜管沉淀槽-----中间槽----过滤器------达标排放。

如果清洗废水的浓度过高,可以采用二级混凝沉淀法。

2、废水排放达到一级排放标准,同时要求将倒槽废水排入一起处理,同时考虑到中水回用,达到废水*标准,一般采用如下工艺:

四、有些高浓度废水需要预处理才能进入系统中

4.1、 喷漆废水

对喷漆废水先采用Fenton试剂(H2O2+FeSO4)对其进行预处理,使其中的有机物氧化分解,CODCr去除效率约在30%左右,再加入PAC和PAM对其进行混凝沉淀,经过此两步处理,CODCr的总去除率可达到60%~80%,由3000~20000mg/L降至1200~4000mg/L。出水排入混合废水调节池。

Fenton试剂具有很强的氧化能力,当pH值较低时(控制在3左右),H2O2被Fe2+催化分解生成羟基自由基(·OH),并引发更多的其他自由基,从而引发一系列的链反应[1]。通过具有*的氧化能力的·OH与有机物的反应,使废水中的难降解有机物发生部分氧化、使废水中的有机物C—C键断裂,分解成H2O、CO2等,使CODCr降低。或者发生偶合或氧化,改变其电子云密度和结构,形成分子量不太大的中间产物,从而改变它们的溶解性和混凝沉淀性。同时,Fe2+被氧化生成Fe(OH)3在一定酸度下以胶体形态存在,具有凝聚、吸附性能,还可除去水中部分悬浮物和杂质。出水通过后续的混凝沉淀进一步去除污染物,以达到净化的目的。

 

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